佛山大連ブロー成形製品の物理性能検査において、衝撃強度の合格範囲はいくらですか？

大連ブロー成形製品の生産技術。製品の性能要求に応じて、適切なプラスチック原料、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどを選択し、原料を乾燥、混合などの前処理を行い、原料の品質と均一性を保証する。プラスチック原料は押出機または射出機によって加熱溶融され、その後、管状または他の形状のブランクに押出または射出される。ブランクをブロー成形型に入れ、金型が閉じた後、ブローシステムによりブランク内に圧縮空気を通し、ブランクを金型内で膨張成形し、金型内壁に貼り合わせ、必要な製品形状を形成する。成形後の製品は金型内で冷却して定型し、金型を開けて金型から製品を脱出する。

プラスチック玩具、プラスチック椅子、プラスチックゴミ箱、プラスチック植木鉢など、日常生活における多くの用品も、その豊富な造形、多様な色と実用的な機能で、人々の生活に便利を提供している。工業分野では、ブロー成形製品にも重要な応用があり、例えば工業用配管、貯水タンク、浮球などがある。これらのブロー成形工業製品は良好な耐摩耗、耐高圧、耐老化性能を有し、劣悪な工業環境の中で長期にわたって使用することができる。

大連ブロー成形製品の物理性能検査において、衝撃強度の合格範囲はいくらですか？

ブロー成形品の衝撃強度合格範囲は材料、製品タイプ及び応用シーンによって異なり、以下はいくつかの一般的なブロー成形品材料の衝撃強度合格範囲の例である：

ポリアミド6（PA 6）

切り欠きなし：50-70 kJ/m²。

切り欠きがある：20-40 kJ/m²。

ポリカーボネート（PC）

Lexan PC 153などのブロー成形級材料の切欠き衝撃強度は690 J/m以上に達することができ、異なる型番のPC材料の衝撃強度は異なるが、全体的に高く、一般的に破裂せずに大きな衝撃力に耐えることができる。

ポリエチレン（PE）

低密度ポリエチレン（LDPE）：切り欠きのない衝撃強度は通常数十から百J/m²の間で、切り欠きのある衝撃強度は比較的に低く、一般的に10-30 J/m²前後である。

高密度ポリエチレン（HDPE）：切り欠きのない衝撃強度は一般的に20-60 J/m²前後であり、切り欠きのある衝撃強度は5-15 J/m²である可能性がある。

ポリプロピレン（PP）

一般的なPPブロー成形製品のノッチのない衝撃強度は一般的に20 ~ 50 J/m²、ノッチのある衝撃強度は5 ~ 10 J/m²である可能性がある。強靭改質後のPP材料は、その衝撃強度が著しく向上し、切欠きのない衝撃強度は80 J/m²以上に達することができる。

ブロー成形技術は比較的簡単で、生産効率が高く、大規模な生産ができ、単一製品の生産コストを削減した。同時に、ブロー成形製品は通常軽量であり、輸送コストを節約することができる。異なる金型設計に基づいて、さまざまな形状、寸法、肉厚の製品を製造することができ、異なる応用シーンの需要を満たし、強い設計柔軟性を持っている。

延伸ブロー成形プロセスは押出ブロー成形と射出ブロー成形の利点を結合し、高強度の中空製品の生産に適している。プロセスには、押出成形または射出成形によりブランクを作成し、加熱状態で双方向延伸とブロー成形を行うことが含まれます。延伸ブロー成形製品は優れた機械性能と透明性を有し、飲料瓶、食品包装などの分野に広く応用されている。