大連ブロー成形製品のブロー成形における重要なステップ

大連ブロー成形製品ブローボトル金型はペットボトルブロー成形の非常に重要な一環であり、ブローボトル金型の各方面の機能の向上はすべてのペットボトル業界にとって意味が非常に深い。次に、ペットボトルメーカーの編集者が大連ブロー成形製品のブロー成形における重要なステップについてお話しします。

吹瓶金型の製造には現在鋼材が選ばれているが、鋼材のコストが高いことはよく知られている。あるメーカーが新しい瓶を吹造するために、新しい吹瓶金型を製造する必要があると、往々にして高いコストを支払う必要がある。より安価な吹瓶金型製造材料を見つけることができれば、ペットボトルの生産コストを大幅に削減することができます。

吹瓶金型の寿命、吹瓶金型は高温の環境下でブローする必要がある。そのため、多くの吹瓶金型の生産寿命周期は長くなく、吹瓶金型を延伸する運用周期も有用なコストダウンの一つである。最終的には、吹瓶金型の生産電力、1型多キャビティは吹瓶電力を高めるのに役立つが、吹瓶機内の限られた空間の中でどのように1型より多くのキャビティ数を完成するかは非常に挑戦的な疑問である。

ブロー成形方法には、次の3つの主要な方法があります。

押出ブロー成形：主に支持されていないブランク加工に用いられる、

射出ブロー成形：主に金属コアに支持されるブランク加工に用いられる、

延伸ブロー成形：押出一延伸一ブロー成形、射出一延伸一ブロー成形の2つの方法を含み、2軸配向の製品を加工でき、生産コストを大幅に削減し、製品の性能を改善することができる。

また、多層ブロー成形、プレスブロー成形、つけ塗りブロー成形、発泡ブロー成形、三次元ブロー成形などがある。しかし、ブロー成形品の75%は押出ブロー成形、24%は射出ブロー成形、1%は他のブロー成形、すべてのブロー成形品のうち、75%が二方向延伸品に属している。

当時、吹瓶金型の生産技術はすでに高いレベルに達していたが、まだ大きな向上余地があった。吹瓶金型の機能を高めることはいずれもペットボトルの生産に大きな改善をもたらしている。